| 品牌：NDU | 型號：M0.8 | 模數：0.8（mm） |
| 齒數：25 | 齒高：2.0（mm） | 齒寬：3（mm） |
| 重量：0.015（kg） | 材質：銅 | 外形：圓柱齒輪 |
| 適用范圍：工業 | 齒麵硬度：軟齒麵 | 齒線形狀：直齒輪 |
| 輪齒位置：外齒輪 |
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1，材料：黃銅，模數M=0.8，齒數Z=25； 2，精度最高可達JIS2級； 3，擁有多臺齒輪加工設備，交貨快，有價格優勢；
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齒輪加工的特點？ 圓柱齒輪加工按照生產技術大體分為以下幾種類型：一是批量生產的中小模數精密齒輪加工，如汽車拖拉機和機床齒輪；二是低速重載齒輪加工，如工業用通用減速器，軋機用齒輪，礦井齒輪和水泥磨用齒輪；三是高速齒輪加工，如汽輪機齒輪，壓縮機用齒輪；四是圓弧齒輪加工。
中小模數圓柱齒輪加工主要指批量大品種少的汽車齒輪，和批量小品種多的機床齒輪，和批量大品種也多的小型產品如電動工具玩具等產品上使用的齒輪。這類齒輪加工主要工藝順序為齒胚鍛造，齒胚加工，齒輪加工，熱處理，熱後精加工。
低速重載齒輪加工大量采用硬齒麵齒輪，也有一部分采用HBS280-400的中硬齒麵。也有小齒輪用中硬齒麵，大齒輪用軟齒麵的。重載齒輪模數大外徑大，齒胚形式多樣，有焊接結構，組合裝配結構和整體結構。5-6級甚至更高精度要求齒輪，一般采用磨齒工藝，磨齒齒輪常用齒向修形和齒高修形，以提高齒輪承載能力。7-8級精度的齒輪加工除磨齒外，還可以采用硬質合金滾刀刮削加工。
高速齒輪尤其是圓周速度超過100M/S以上的齒輪加工，是工業齒輪加工中技術復雜程度和精度要求（3-5級）最高的一種齒輪加工。這類齒輪，各個工藝環節要求都非常仔細。為達到磨齒時齒高齒長兩個方向上的理想的接觸區域，大小齒輪需配對磨齒。為提高齒輪在高速條件下抗擦傷抗膠合能力，又得小齒輪需要塗5-10UM的銅層或低溫滲硫處理或者磨齒後進行絎齒。
重載條件下，圓弧齒輪加工一般采用中硬齒麵和軟齒麵，制造精度為7級較高負荷時，采用氮化硬齒麵齒輪。最常用的齒輪加工方法是滾齒，滾切工藝和漸開線齒輪加工大致相同。
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