商品代碼:2694133

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    建築套絲機|鋼筋車絲機
    商品代碼: 2694133
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    商品詳細說明
    加工定制:是 品牌:滬豐機械 型號:DBG-40C直螺紋機
    電源類型:充電電源 套制螺紋范圍:3.5 額定功率:4000(W)
    主軸額定轉速:265(r/min) 適用范圍:14-40 重量:400(kg)
    動力類型:電動 主電機功率:400 作用對象:螺紋

    一、特點

    DBG40C鋼筋剝肋滾軋直螺紋機床,是建築工程帶肋鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工的關鍵設備。

    該機床可一次裝夾完成鋼筋剝肋、滾軋螺紋加工。被加工的鋼筋螺紋完全高於JGJ10720106f級的精度要求。

    本機不僅結構緊湊、操作簡單、安全可靠,還具有獨特的剝肋裝置和滾輪裝置的無級調節結構。

    本機還可加工標準螺紋,反扣螺紋,還可加工長螺紋。

    二、結構

    DBG40C型鋼筋剝肋滾軋直螺紋機床,由機架、臺鉗、導桿、滑板、減速機總成、剝肋滾軋機頭、、冷卻系統、電器控制系統等部分組成。

    三、主要技術參數

    1、主電機功率:4KW 8A

    2、配用電源:三相380V  50Hz

    3、減速機速比17、23   {出軸轉速(82—48)r/min}

    4、加工鋼筋直徑范圍:Φ16—Φ40mm(HRB335、HRB400、500

    5、最大加工長度:90mm

    6重量:450kg

    四、使用方法

    (一)加工前的準備

    1、接通電源

    2、檢查冷卻箱中冷卻液(嚴禁加油性冷卻液)

    (二)空車試轉

    1、旋轉水泵按鈕,檢查冷卻水泵工作是否正常。

    2、按正轉、反轉、停止按鈕,檢查整機電器控制系統工作是否正常。

    3、根據所加工鋼筋的規格,調整行程開關觸點的位置。(具體見表四)

    (三)調試;

    1、根據所加工鋼筋的直徑,選用相應大小的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關系見表一:

                                                                                 表一

    滾絲輪類型

    大號輪

    中號輪

    小號輪

    加工鋼筋直徑(mm)

    Ф(1622

    Ф(2532

    Ф(3640

    螺距(mm

    2.5

    3.0

    3.5

        

    2、根據選擇的滾絲輪選用相應的墊片見表二:

                                                                                 表二

    螺   距

    2.5 mm

    3.0 mm

    3.5 mm

    序   號

    1#

    2#

    3#

    1#

    2#

    3#

    1#

    2#

    3#

    墊片厚度

    2.67

    3.50

    4.33

    2.50

    3.50

    4.50

    2.34

    3.50

    4.66

         

    3、選用相應的試棒,調整剝肋裝置和滾絲輪裝置的大小。(試棒大頭是調整剝肋大小,試棒小頭是調整螺紋大小) 

    4、根據所加工鋼筋規格,調整剝肋行程檔塊的位置,保證剝肋長度達到要求值。剝肋長度與鋼筋規格的關系見表三:

                                                                               表三

    鋼筋規格(mm

    φ16

    φ18

    φ20

    φ22

    φ25

    φ28

    φ32

    φ36

    φ40

    剝肋長度(mm

    4017

    4520

    5022

    5524

    6027

    6529

    7535

    8539

    9042

     

     5、根據所加工鋼筋規格,調整行程開關壓塊的位置,保證滾軋螺紋有效長度達到要求值。螺紋有效長度與鋼筋規格的關系見表四

                                                                                 表四

    鋼筋規格(mm)

    φ16

    φ18

    φ20

    φ22

    φ25

    φ28

    φ32

    φ36

    φ40

    螺紋有效長度(mm

    22.5

    25

    27.5

    30

    33

    35

    41

    45

    48

         

     (工件裝夾

    將待加工的鋼筋裝卡在臺鉗鉗口上,伸出長度應與起始位置的滾軋頭剝肋刀片端麵對齊,然後扳動手柄夾緊。

    (五)操作過程

    1、接通電源,啟動水泵,按下主電機按鈕,即可轉動進給手柄,向工件方向進給實現切削,當剝肋長度達到要求時,剝肋刀自動漲開,轉動手柄繼續進給,即可實現滾軋螺紋,當滾絲輪與鋼筋接觸時稍稍用力,並使主軸旋轉一周,軸向進給一個螺距長度,當進給到一定程度後,即可實現自動進給,直到整個滾軋過程完成後自動停車,然後自動反轉,即可實現自動退刀。

    2、當自動退刀結束後,順時針轉動進給手柄,將滾軋頭退回到初始位置,機器自動停止,此時剝肋刀具自動復位,卸下加工完畢的工件即可。

    3、用環通止規檢查被加工鋼筋螺紋的質量。

    4、滾軋反絲:

    1)交換任意二相進電電源相序

         (2)將機頭中的前後板上的六個偏心套180°反向放置(後板上三個偏心套反向必須先卸下偏心軸後方可反向放置)。

         (3)將二組滾輪的前後墊片(1#3#雙雙)前後對換。

         (4)按原裝配完畢,並調整好刀具和滾輪裝置大小即可。

    5、滾軋反絲時,按下正轉按鈕,轉動進給手柄向工件方向進給實現切削,當剝肋長度達到要求時,剝肋刀自動漲開,當滾絲輪與鋼筋接觸時,稍稍用力,並使主軸轉一周,軸向進給一個螺距長度,當進給到一定程度後,即可實現自動進給,直到整個滾軋過程完成後自動停車。然後反轉實現自動退刀復位。

    (六)刀具、滾輪更換

    1、剝肋刀切削一定數量鋼筋後,刀刃會變鈍,此時應將剝肋刀拆下,將刀具的前刃麵磨去0.20.3mm(嚴禁磨刀刃頂麵),安裝後即可重新使用。

    2、剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時,可更換新刀片。

    3、滾絲輪滾軋一定數量的絲頭後,因磨損或牙形損壞,不能滾軋出合格絲頭時,這時必須更換新滾絲輪以確保螺紋的質量。

    4、更換新滾絲輪時,調整螺距的墊圈勿必安裝正確,否則不能使用。

    五、註意事項

    1、冷卻液體必須用水溶性冷卻液。

    2、無冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。

    3、待加工的鋼筋端部都應平整,須用無齒鋸下料。且在端部100mm長度范圍內應圓直,不允許彎曲,不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。

    4、在初始切削時進給應均勻,切勿猛進,以防刀刃崩裂。

    5、導桿、滑板、機械限位裝置應定期清理並塗油。

    6、每天鐵屑應及時清理乾凈。

    7、冷卻液體箱半月清理一次。

    8、減速機應定期加油,保持規定油位。

    9直螺紋機床應定期進行保養。

         10、機殼工作時必須每天檢查可靠接零或接地。

    六、隨機附件一覽表:

     

    名稱

    試棒

    (φ16-φ32

    內六角板手

    (φ6-φ10

    說明書

    合格證

    數量

    1

    1

    1

    1

      七、裝箱單

    DBG40B型鋼筋剝肋滾軋直螺紋機床               一臺

             隨機附件                                       一套

     

           地    址:上海市嘉定區江橋鎮豐華公路1051

           聯系電話:02169116633    13761651678

           傳    真:02139565956

           郵    編:201803

    鋼筋直螺紋滾絲機

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