.1、保證等離子氣體正確的氣壓和流量

 等離子氣體正確的氣壓和流量對易損件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高，電療的壽命就會大大縮短；

如氣壓太低，噴嘴的壽命就會受到影響。

2.采用合理的切距

 按照使用說明書的要求，采用合理的切距（切割時噴嘴與工作表麵的距離），當穿孔時，最初起弧距離盡量

采用正常切距的2倍或采用等離子弧所能傳遞的最大高度。

3.穿孔厚度應在等離子系統的允許范圍內

 切割機不能在超過其工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。例如：100A的等離子       系統定為切割1英寸（約25mm）的碳鋼，則該系統的穿孔厚度應為0.5英寸（約12.5mm)。

4.噴嘴不要過載使用

 讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），會使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴工作電流的95%為宜。例如：             100的噴嘴的電流強度應設定為80--60A。

5保持等離子氣體的乾燥和潔凈

 等離子系統需要乾燥潔凈的等離子氣體才能正常工作，氣體壓縮系統常常會污染氣體，這樣容易縮短易損件  的使用壽命，造成易損件的非正常損壞。測試氣體質量的方法是將系統設在測試狀態，在割炬下方放一麵鏡子，割炬內排出的氣體，如在鏡子上產生水氣或霧狀物，則需要從氣體壓縮系統開始檢查並及時改正。

6.切割應從邊緣開始

 盡可能從邊緣開始切割，而不用“穿孔—切割”的方式。采用邊緣作為起始點會延長易損件的壽命。正確的方法是將噴嘴直接對準工件的邊緣後再啟動等離子弧。

7.避免等離子弧拉長、擴展

 如果等離子弧隻有拉長、擴展才能接觸到工作表麵（等離子弧在切割開始和結束時均會產生這種拉伸和擴展），這將造成噴嘴的非正常損壞。如果采用正確的邊緣起點技巧，選用合適的“斷弧”信號時間，這個問題就能避免。

8.減少不必要的起弧時間

 起弧時噴嘴和電療的消耗都非常快，所以在起弧前應將割炬放在切割工件的行走距離內。盡量不要對空起弧。切割機接到“起弧成功”信號後應立即開始執行運行程序，而不應有暫停。

9.在保護罩上塗抹防濺化學塗料

 防濺化學塗料有助於減少熔渣堆積在保護罩上。但一定要將保護罩從割炬上取下後才能塗防濺塗料。

10.清除保護罩上的熔渣

 應經常清除在割炬保護罩上的熔渣，否則這種熔渣將引起有破壞性的“重等離子弧”。