中大型電腦無鉛8溫區回流焊錫機X-MS8820-LF

一、控制系統及安全系統

1    控制系統采用PLC+電腦雙軟件控制，運行穩定可不必長期依靠計算機，以避免因計算機死機帶來生產停頓。

2    系統具有生產報表的保存功能：

      a    系統可以生成不同型號PCB板的生產報表，查看生產量，同時具有PCB自動記數功能；

      b    系統可以保存不同型號PCB板的焊接工藝參數，下次生產同類型的PCB板時可套用原來的工藝參數，並具有PCB自動計數及PCB掉板的報警功能。

3    系統具有溫度曲線測試功能，並根據曲線做出分析。

4    內置UPS及自動延時關機系統，保證PCB及回焊機在斷電或過熱時不受損壞。

5    設有漏電保護開關，確保操作人員及控制系統安全。

6    設有雙層過流保護系統，確保設備電路出現過流時能及時斷電，保護設備電氣系統安全。

二、熱風供給系統

1    熱風馬達采用變頻器無級調速，可根據生產實際需要改變熱風風速，確保PCBA焊接質量，同時保護熱風馬達運行安全。

2    獨有的分區柔性加熱控制系統，減小瞭起動功率及電網壓降，最大限度的降低瞭設備電耗。

3    加熱區模塊化設計，發熱管抽屜式安裝結構，使維修、維護極為簡易。

三、運輸系統

1    網傳輸及鏈傳輸等速運行，由計算機進行全閉循環控制，可滿足不同品種的PCB同時生產。

2    導軌電動調寬，電腦麵板控制，方便易用。

3    新型導軌懸掛調寬系統,調節更加方便,保證導軌不變形;

四、冷卻系統（空調風冷或者水冷系統）

1    內置水冷系統，可快速冷卻PCB（在較短的時間內形成共晶），PCB出口溫度≤60℃;

2  內循環冷卻水可共享於助焊劑回收系統。

五、氮氣保護系統

1  氮氣保護系統，可有效抑止焊錫的氧化，提高焊接的潤濕性，減少焊接缺陷；

2  低氮氣消耗量設計（10-25L/Hour），氧濃度可控制在300-800PPM；

3  氮氣可過濾後循環使用，可節約大量生產成本；

六、助焊劑回收系統

1  可長期保持爐膛內部的清潔，排放更加環保

2  分離後的氣體可循環使用，可節約氮氣的消耗量；

七、安全的上爐體開啟方式

1    雙電動絲桿的升降機構，合理的跨度空間，使上爐體升降安全可靠，無變形。

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