自動轉盤式超音波焊接機是通過超聲原理，結合生產焊接需要，通過控制超音波焊接機的分割器，實現自動連續的超音波焊接，自動轉盤式超音波焊接機適應於大批量產品焊接的廠傢，有利於提高工作效率，並可選配超音波焊接後機械手取料，形成自動化生產線。

    運用類似焊接原理的超音波設備有：轉盤式超音波焊接機，全自動轉盤焊接機，單頭轉盤式熔接機，超音波轉盤熔接機，多工位轉盤焊接機，自動轉盤式焊接機，超音波轉盤式塑料焊接機，大功率超音波塑料焊接機，自動轉盤式多工位超音波焊接機，單頭多工位超音波焊接機。

  超音波轉盤自動焊接機設備特點：

    1、超音波轉盤焊接機采有超重形穩固機臺和加厚轉盤底模，運行穩定，精度高；

    2、超音波轉盤焊接機設有PLC可編程式時間控制系統，使用極為方便；

    3、超音波轉盤焊接機采用氣壓系統，精確控制轉盤準確轉動，焊接效果佳；

    4、超音波轉盤焊接機采用自動控制技術，讓焊接操作變得輕松簡單，且數字式焊接參數設定，直觀準確；

    5、超音波轉盤焊接機焊接過程中電流和時間精密控制，提高焊接質量；

    6、超音波轉盤焊接機整體式結構，將電控部分置於機箱內部，結構合理，定置靈活；

    7、超音波轉盤焊接機多工位自動轉盤，3-24工位可選，操作簡單高效，適用於大批量產品生產；

    8、超音波轉盤焊接機全套優質日、臺、韓進口元器件組裝性能穩定，自動化作業，減少人力，提高產量。

自動轉盤式超音波焊接機適用行業：
塑膠玩具、玩具槍、塑膠電話、遊樂器、飛機、卡通具、PP文卷夾、塑料筆桶、計算機、手機電池、充汽車電器、SD卡、電子表、樂器、錄影帶盒、CD外殼、手機外殼、汽車後車燈、汽車後視鏡、汽車前角燈、汽車指示燈座、汽車機表板、汽車喇叭、汽車:保溫杯、內松盒、座密封式容器、電源開關盒、繼電器、設定器、電池外殼、整流器、天線結盒、飾品沖花、鎖匙扣、相框、壓克力鉆、打火機、眼鏡盒、手提電筒、時鐘、PP盒、櫥具用品、通訊設備等。

 1) 焊接原理上理解誤區

 有相當一部分從事多年超聲焊接方麵的人員.對超聲能量地傳遞有一種誤解,認為是音波在接觸麵進行焊接,其實這是一種誤解,真正的焊接原理是:換能器把電能轉換為機械後,通過工件物質分子進行傳導,聲波在固體中地傳導聲阻遠小於在空氣中的聲阻,當聲波通過工件接縫時,縫隙中的聲阻大,產生的熱能相當就大.溫度首先達到工件的容點,再加上一定的壓力,使接縫熔接. 而工件的其它部分由於熱阻小,溫度低不會熔接.其原理同電工學中的歐姆定律類似.

 2)  工件材料誤區:

  超聲焊接機對要焊接的工件材質也是有要求的, 不是所有材料都能焊接,有人理解為任何材料都可以焊接,這是一個很大的誤解.不同種材質之間有的能更好地焊接, 有的是基本能相熔,有的是不相熔的. 同一材料之間熔點是相同的, 從原理講是可以焊接的, 但是當要焊接的工件的熔點大於350℃時, 就不在適合用超聲焊接瞭.因為超聲是瞬間使工件分子溶化,判斷依據是在3秒之內,不能良好熔接,就應該選擇其它焊接工藝.如熱板焊接等.一般來講ABS料是最容易焊接, 尼龍是最難熔接的. 具體焊接材料選擇請參考附表:

 3) 焊接工件的工藝誤區

  超聲能量是瞬間爆發地,熔接處應成點或線條,以及傳遞的距離都要符合超聲焊接方式. 有人認為隻要是塑料材料, 無論怎樣接合麵都可以良好地焊接, 這也是一個錯誤認識. 當瞬間能量產生時,接縫麵積越大,能量分散越嚴重,焊接效果越差,甚至無法焊接.另外超音波是縱向傳波的, 能量損失同距離成正比,遠距離焊接應控制在6厘米以內. 焊接線應控制在30----80絲之間為宜,工件的臂厚不能低於2毫米,否則不能良好熔接,特別是要求氣密的產品.

4) 超聲輸出功率誤區

 超音波輸出功率的大小,同壓電陶瓷片的直徑和厚度、材質、設計工藝決定,一但換能器定型,最大功率也就定型瞭,衡量輸出能量的大小是一個復雜的過成,不是換能器越大,電路使用功率管越多,輸出能量就越大,它須要相當復雜的振幅測量機,才能準確測量其振幅,由於大多數使用者對超聲知識太瞭解,又加上某些銷售人員的誤導,給消費者一個錯誤認識. 消耗電能多少並不能反應輸出超生功率的大小, 如產生縱向能量低, 而消耗電流大, 隻能說明設備的效率低下.無功功率大而宜.

 5) 超聲焊接機種選擇誤區

 使用多大輸出功率,振蕩頻率、振幅范圍，要根據工件的材料、焊線麵積、工件內是否有電子元器件、是否要氣密等因素來考慮。誤認為功率越大越好。這也是一個誤解。如果對超聲不是太瞭解。最好請教正規的超音波生產廠工程技術人員。有條件的話最好到廠傢現場勾通，不要盲目聽從一些非正規超聲銷售人員的誤導。目前生產相關設備的公司特別混雜，其中大部為傢庭式作坊，對電路進行生搬硬套仿制，對工作原理似懂非懂。仿制出的設備有以下致命缺陷。其一是外買元材料品質無法保證，其二生產工藝的核心技術沒有掌握。設備在中功率和大功率工作時經常表現出不穩定，產品合格率低。有時會設備損壞。如驅動換能器的功率變壓器，所使用的磁性材料參數無法測量，磁飽和磁通密度（Bs） 磁感應強度（Bm）、有效磁導率（Ue）、剩餘磁通密度（Br）、矯頑力（A/M）、損耗因數（tan￡）、溫度系數（au/K—1），繞制工藝相當講究，包擴抽真空浸環氧樹質。這些測試設備和生產環境傢庭式工廠是無法做到的。所以在勾買超聲時，最好先瞭解一下公司情況，不要盲目聽從銷售員吹捧，也不要隻看價格。隻有這樣才能日後減少不必要麻煩。

 6）焊模結構的誤區

 超聲模具（HORN）型式多種多樣，工件的型狀決定著模具外型，但每部分的尺寸和弧度、材質都要嚴格計算的，有人錯誤認為隻不過是一個金屬塊而宜。 設計的是否合理直接影響著模具的效率、壽命、產品的合格率、嚴重時會直接燒壞發生器。模具的材料一般使用鎂鋁7075，而有些人為降低成本，使用劣質材料，或仿冒的7075。正規模具生產商進料都有一套嚴格地檢驗程序，加工尺寸都是經過計算機軟件模擬和校驗後加工出來的。品質才有保障。這些工序一般作坊是無法做到的，如不經過合理地設計，做出的模具，在焊接小工件時，反應問題還不明顯，當大功率時就會出現各種弊端。嚴重時直接損壞功率元件。

 超音波塑料焊接機的工作原理　　當超音波作用於熱塑性的塑料接觸麵時，會產生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由於焊區即兩個焊接的交界麵處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由於塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸麵迅速熔化，加上一定壓力後，使其融合成一體。當超音波停止作用後，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近於原材料強度。超音波塑料焊接的好壞取決於換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個因素，焊接時間和焊頭壓力是可以調節的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互作用有個適宜值，能量超過適宜值時，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個最佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的最佳壓力之積。

預驗收： 預驗收在我司進行，用戶在我司通知後派人到我司，進行超音波模具的驗收，預驗收的標準按用戶的要求及有關國傢標準進行，驗收合格後雙方簽字，超音波模具方可送貨/發貨。

  終驗收： 終驗收在用戶廠裡驗收，超音波模具安裝調試完畢後進行終驗收，驗收合格後雙方簽字，交用戶使用。

  付款方式 ：

 1：廣東省內客戶我司可提供免費送貨上門服務，驗收合格貨款再付清都可以。

 2：外省客戶物流一切費用都可由我司出，在發貨當天付清貨款，我司方可發貨。

新手教學

批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。