重要配置介紹

一、超高壓發生器 

美國KMTH20JET50高壓泵是進口配置中低成本、高效率水切割應用的新選擇！

KMTH20JET50采用KMT高級增壓器技術，提供客戶所需持久、穩定的使用表現。

H20JET50秉承新式，簡約的實際，控制簡單易用。在60，000psi的壓力下輕松切割鋼材、鋁材、石材及其他各種材料。

小巧緊湊的泵體設計，是更換密封非常簡便，方便佈置在任何位置以提供高達60，000psi的高壓切割用水。

KMT主要配件

1液壓變量泵

2冷卻系統循環泵

3手動壓力控制

4高溫/低溫位安全開關

5油/水換油器

6自動泄荷閥

7粉末塗層處理

8電機隔震防護

9油溫/油位表

10電線接駁盒

H20JET50的特點

1PLC基本控制

2開關控制及急停

3電子控制液壓換向

4手動冷卻水閥（油/水換熱器）

5遠程開/關，急停，高低壓轉換

6低壓水泵/10微米過濾器/壓力表

7回油過濾器

8雙壓力補償

6低壓水泵/10微米過濾器/壓力表

9低壓水安全閥（30psi）

10 60,000psi設計壓力

11三相電

KMT相關參數

二、整體式切割頭和超高壓管道（型號 CUX-II）

 - 進口氣動超高壓水開關

- 一體化切割頭

- 發生器至機床的超高壓管8m

- 寶石噴嘴

- 進口磨料砂管

- 采用獨特工藝設計，免調節，保證寶石水噴嘴與砂管絕對同心，切割效率更高。

三、全自動磨料輸送系統（型號CUX-IV）

引進國際先進技術，按照國際安全標準設計為水切割機提供瞭儲砂和將磨料自動傳送到數

控工作平臺上的砂杯的功能，真正體現瞭旭升水刀自動化程度，以達到提高工作效率和減輕操作人員勞動強度的設計理念，目前我公司是國內唯一技術成熟的制造生產廠傢；

高靈敏度感應器和信號燈指示可提示操作人員何時將砂料加入砂桶；

大容積的砂筒可提供連續500至800分鐘切割所需的砂量，無須頻繁加砂；

操作簡單方便，運行可靠，免維護。

我公司的自動加砂系統是整機配置的一部分（包括冷卻塔），而其他廠傢是選購件。

四、數控伺服機床 

懸臂式機床

按出口美國產品的標準設計生產，采用整體鑄件結構，整機回火消除應力。懸臂式結構，可完成任意平麵復雜曲線的切割，用戶可以從三個方向裝卸零件，克服瞭龍門式機床裝卸空間狹窄的缺點。

無形變機床的懸臂是在日本獨資鋼管廠訂做的無縫16錳矩形管。

日本安川伺服驅動，配置德國亞特蘭大精密齒輪齒條、臺灣上銀高精度、零間隙方型加重滑動直線導軌副，可實現無間隙運動，確保運行平穩，大大減輕機床橫梁的負載； 

不銹鋼優質防塵裝置：

采用全不銹鋼結構，更有效的對X.Y.Z軸向的機械傳動結構的全方位的保護，切割頭上配有杯狀防塵罩 ，防止切割時水沙飛濺，PVC骨架，堅固耐用，聚四氟乙烯滑塊，耐磨而不傷導軌，不銹鋼外保護架，提高瞭整體使用壽命和保護效果，總體工藝結構合理，防水防油耐磨，壽命長。

水箱：堅固耐用，內膽和麵板均有不銹鋼板制成，水箱內的水平麵高度可調節。

采用床身與切割平臺分離設計：切割時不受震動影響,提高切割精度。

機床的Z向總成全部使用鋁合金材料。

五、零距離遙控脈沖發生器

遙控脈沖發生器是可由操作人員拿著到機床附近進行對X、Y、Z軸的運動控制，可對運行速度進行適時調整，對加工定位和操作帶來極大的方便，不會因為因機床控制臺離機床教遠而產生對加工定位和切割頭與物料間的距離產生誤判。

六、CAD/CAM系統及傳輸軟件 

選用國內外先進的數控系統

采用國際知名品牌西班牙法格控制系統，總線結構擁有強大的I/O功能，采用全數字化控制方式，標準PLC 語言；高亮度的LCD顯示器,中英文菜單模式可隨意切換,進給率可隨時實現倍率調整, 外掛電子手輪可近距離的找正和對刀。

可通過COM、USB接口和PC機或隨身碟直接對話,並具有實時故障診斷功能；

擁有獨立開發的國際先進的水刀自動編程CAD/CAM軟件；

具有自動刀具半徑補償、自動排版等功能。

自動排版界麵即給出毛坯尺寸以及要加工的零件文件的加工件數,軟件將自動排列最佳排版位置圖，避免手工排版的大量時間和不必要的材料浪費。