株洲市熱鑽工貿有限公司廠傢直銷薄板薄管高溫無屑熱熔拉伸鑽頭--熱熔鑽，可以取代鑽孔，取代焊接螺母，取代壓鉚螺母的革命性金屬薄板、薄管加工新技術。

    我公司自從208年開始講熱熔鑽技術引入中國市場以來，在廣大薄壁材料連接加工領域得到廣泛應用和推廣，如汽車零配件廠、金屬傢具廠、醫療器械、健身器材、空調散熱器管道、五金衛浴等行業。

熱熔鑽加工工藝：
   熱熔鑽加工技術是利用摩擦發熱的原理對工件進行鑽孔加工，並同時產生為初始板材3倍厚度的襯套。與傳統方法相比具有生產效率高、成本經濟，並且加工出的工件連接更加可靠、安裝方便、整體更加美觀等優點。例如，采用傳統工藝方法在薄壁管件、或薄板上做螺紋連接時，需要焊接或鉚接一個螺母，以加強連接的強度。而采用熱熔鑽技術，則無需如此多的工序，隻需數秒（根據厚度、直徑的不同大約為2到6秒）就可以完成打孔並形成襯套的工作，因為加工出的襯套和工件是一體的，所以大大加強瞭螺紋連接的可靠性。熱熔鑽頭和熱熔絲錐是熱熔技術的核心，采用特制的硬質合金制成，具有耐磨、耐高溫等特性，配備專用刀柄，可以安裝在普通臺鑽上，也可應用在加工中心等數控設備上完成自動化加工。當然襯套也可以作為軸承支座，管道分叉的焊接口等應用。熱熔鑽技術的應用非常廣泛，可以加工普通鋼材、不銹鋼、各種有色金屬，和其他具有延展性的材料，使用特制的熱熔鑽頭還可以加工表麵鍍鋅的材料。

一、根據工件的表麵要求，Fdrill熱熔鑽頭分為“ 標準型熱熔鑽（圓口型熱熔鑽） ”和“ 平口型熱熔鑽（劃平型熱熔鑽） ” ： 
標準型熱熔鑽（圓口型熱熔鑽） ：熱熔鑽穿透工件拉伸成形襯套的同時在工件表麵形成一個凸環，此凸臺適合做螺紋密封或螺母墊圈

平口型熱熔鑽（劃平型熱熔鑽） ：熱熔鑽穿透工件拉伸形成襯套的同時把工件表麵凸環切掉 ，使工件表麵平滑

二、根據工件的厚度，Fdrill熱熔鑽分為 短鑽 和 長鑽 
熱熔鑽短鑽 : 適用於穿透工件厚度在 0.8mm -3mm
熱熔鑽長鑽 : 使用於穿透工件厚度大於 3mm -12mm

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