高速鋼是制作鋸片和銑刀的標準基本材料。高速鋼材料制成的鋸片對切割中低抗拉強度的金屬材料效果十分理想，廣泛使用在各種手動，半自動，全自動切管機、金屬圓鋸機、管材下料機、管材加工機械、鋸切機床、銑床等機械。

鋸片主要用於一般低硬度碳鋼、有色金屬、低（中）合金鋼、高碳鋼、角鋼、鑄鐵、不銹鋼、鋁、銅、塑料、木材等的管材、型材棒材的鋸切、切斷、下料、銑削及剖溝的加工。

細齒一般用於加工鋼和鑄鐵，及用於加工較淺的槽或空心管的切割；齒數較少，較粗的銑刀一般用於加工鋁，銅等金屬，及用於加工較深的槽或實心工件的切割。

鈦金塗層(TIN)：這種塗層的主要目的是使鋸片更加耐切，對於一般性材料的切割，其優異的表現能有郊提高切割速度，降低損耗。

超級塗層（CRN）：這種塗層特別抗黏結、腐蝕和氧化，強烈推薦割銅、鈦時使用，對切削其它輕金屬黃銅、青銅在實際應用中取得瞭滿意的效果。

氮化處理（VAPO）：氮化處理通過表麵處理，在鋸片表麵形成Fe304保護層，有效提高鋸片的抗磨性，增加鋸片使用壽命，用於切割一般性材料。

碳氮化鈦（TICN）：這是一種合適更加茍刻抗磨要求的塗層，推薦切割抗拉強度超過800N／mm2的材料和不銹鋼。尤其對切割速度和進料速度比較高的銑床使用，塗層3微米。

超A塗層（TIALN）：這是一種新的多層抗磨塗層，推薦切割速度和進料速度高，且切割抗拉強度超過800N／mm2的材料和不銹鋼使用，在特別茍刻的工作條件下，例如乾切的情況下使用。

此經先進的機械加工，高溫熱處理，並通過各類表麵處理，根據鋸切材料任意選擇齒形和材料，高速鋼制作的產品壽命長、產品斷麵光潔度高、重復多次刃磨、提高生產效率、從而降低生產成本。