日本京瓷KYOCERA公司 以世界最領先的精密陶瓷技術為核心的新一代車削、銑削及數控加工中心上使用的可轉位刀具的專業刀具生產廠商，公司以努力不懈的創新精神，加上最先進的材料技術的應用，針對客戶的不同需要，本著（更高速、更耐用）的目標，開發瞭新一代的陶瓷、金屬陶瓷、金屬陶瓷塗層、硬質合金及硬質合金塗層、金剛石及立方氮化硼等各種類型的刀具，主要產品有內、外園車削刀具、小零件加工刀具、切槽、切斷刀具、車螺紋刀具、鑽孔刀具、平面銑削加工刀具、端銑刀具等等。定能滿足瞭廣大用戶的各種加工要求。

超硬刀具材料

      金剛石

目前世界上已發現的最硬的一種材料。金剛石刀具具有高硬度、高耐磨性和高導熱性等性能，在有色金屬和非金屬加工中得到廣泛的應用，尤其

在鋁和矽鋁合金高速切削加工中，如轎車發動機缸體、缸蓋、變速箱和各種活塞等的加工中，金剛石刀具是難以替代的主要切削刀具。近年來，由於數控機床的普及和數控加工技術的高速發展，可實現高效率、高穩定性、長壽命加工的金剛石刀具的應用日漸普及。金剛石刀具現在和將來都是數控加工中不可缺少的重要刀具

金剛石具有極高的硬度和耐磨性，其顯微硬度可達10000HV，是刀具材料中最硬的材料。同時它的摩擦系數小，與非鐵金屬無親和力，切屑易流出，熱導率高，切削時不易產生積屑瘤，加工表麵質量好。能有效地加工非鐵金屬材料和非金屬材料，如銅、鋁等有色金屬及其合金、陶瓷、末燒結的硬質合金、各種纖維和顆粒加強的復合材料、塑料、橡膠、石墨、玻璃和各種耐磨的木材（尤其是實心木和膠合板等復合材料）。

　　金剛石的缺點是韌性差，熱穩定性低。700℃～800℃時容易碳化，故不適於加工鋼鐵材料。因為在高溫下鐵原子容易與碳原子作用而使其轉化為石墨結構。此外，用它切削鎳基合金時，同樣也會迅速磨損。

新手教學

批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。