1 、機床主要由床身、工作臺、龍門、動力頭、數控系統、冷卻系統等部分組成。

       2 、龍門數控鑽床機床采用床身、龍門固定，工作臺移動的形式。

       3 、床身為焊接件， 龍門、工作臺為鑄鐵件， 加工前經高溫退火，半精加工後二次退火去除應力，然後再精加工，可保證機床精度穩定 , 床麵采用鑄造精加工鑄鐵平臺，保證工作台面精度。

     4 、龍門數控鑽床共有 3 個數控軸，床身上裝有臺灣重型直線方形導軌，工作臺可沿導軌作縱向運動（ x 軸），龍門橫梁上也裝有直線導軌，溜板可沿導軌作橫向運動（ y 軸），溜板上裝有滑塊，動力頭上裝有導軌，動力頭可在溜板上作垂直方向運動（ z 軸）， x 、 y 、 z 軸都采用步進或伺服電機加滾珠絲杠驅動。

     5 、動力頭主軸采用精密鑽床電動主軸，變頻驅動，可根據需要無級調速。主軸 ER 錐孔可通過接桿裝鑽頭或銑刀，實現高速切削。

     6 、機床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環系統。

     7 、數控采用專業鑽銑雕刻系統，配備 RS232 接口和彩色顯示屏，中文操作界麵，可現場 / 外部 USB 輸入工件，操作簡便。

     8 、機床 x 、 y 軸導軌和絲杠都配備防護罩。 X 軸 y 軸配備風琴式防護罩。

     9 、為瞭確保機床的可靠性，關鍵件均采用進口優質品，見進口件目錄

    10 、可延伸第 4 軸 A 軸，實現立體鑽銑。

操作規程

   1 、工作前認真檢查電網電壓、油泵、潤滑、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好，並作好機床的定期保養工作。

   2 、機床通電啟動後，先進行機械回零操作，然後試運轉 5 分鐘，確認機械、刀具、夾具、工件、數控參數等正確無誤後，方能開始正常工作。

   3 、認真查驗程序編制、參數設置、動作排序、刀具乾涉、工件裝夾、開關保護等環節是否完全無誤，以免循環加工時造成事故、損壞刀具及相關部件。嚴格按操作流程進行試切對刀，調試完成後要做好程序保護工作。

   4 、自動循環加工時，應關好防護拉門，在主軸旋轉同時需要進行手動操作時，一定要使自己的身體和衣物遠離旋轉及運動部件，以免將衣物卷入造成事故。

   5 、主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機械運動停止狀態下進行，並註意和協作人員間的配合，以免出現事故。在手動換刀或自動換刀時，要註意刀塔、刀庫、機械手臂轉動及刀具等的安裝位置，身體和頭部要遠離刀具回轉部位，以免碰傷。對加工中心機床，還應註意檢查刀庫刀套號與刀具號間的對應關系，以防止刀庫刀號混亂造成換刀乾涉或加工撞刀事故。

   6 、工件裝夾時要夾牢，以免工件飛出造成事故，完成裝夾後，要註意將卡盤扳手及其它調整工具取出拿開，以免主軸旋轉後甩出造成事故。

   7 、機床操作者應能夠處理一般性報警故障，若出現嚴重故障、應迅速斷電、並保護現場，及時上報，並做好記錄。

   8 、工作完畢後，應將機床導軌、工作臺擦乾凈，並認真填寫工作日志。

五、維護檢修

   目的：延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高數控鑽床的平均無故障工作時間和使用壽命。

數控鑽床使用中應註意的問題

   1 、數控鑽床的使用環境：對於數控鑽床最好使其置於有恒溫的環境和遠離震動較大的設備（如沖床）和有電磁乾擾的設備。

   2 、電源要求

   3 、數控鑽床應有操作規程：進行定期的維護、保養，出現故障註意記錄保護現場等。

   4 、數控鑽床不宜長期封存

   5 、註意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員

   1 、嚴格遵守操作規程和日常維護制度

   2 、防止灰塵進入數控裝置內：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件。

   3 、定時清掃數控櫃的散熱通風系統

   4 、經常監視數控系統的電網電壓：電網電壓范圍在額定值的 85% ～ 110% 。

   5 、定期更換存儲器用電池

   6 、數控系統長期不用時的維護：經常給數控系統通電或使數控鑽床運行溫機程序。

[高端數控】精品鑄鐵件打造完美數控鑽床

      博斯曼數控鑽銑床鑽孔視頻 http://v.youku.com/v_show/id_XNTY4MDA4MDk2.html

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