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X5032【X52】銑床商品特色及參數：
●高強度“大彎脖”式床身使該銑床切削才能更強，穩定性更高，外型更大氣。
●主電機選用無級調速，功率大，動力微弱。
●主軸套筒可手動微進給，行程可達70mm。
●X、Y、Z三方向均可手動和機動進給。
●可裝備銑床附件，如分度頭.數顯尺。
首要技術參數/類型 | |
主軸端麵至工作臺間隔（mm） | 45～415 |
主軸中心線到床身筆直導軌間隔（mm） | 350 |
主軸孔錐度 | 7:24 ISO50 |
主軸孔徑（mm） | 29 |
主軸轉速（r.p.m） | (18Steps)30～1500 |
立銑頭最大反轉視點 | ±45° |
主軸軸向移動間隔（mm） | 85 |
工作臺工作麵寬＊長（mm） | 320*1325 |
工作臺行程縱向/橫向/垂向（手動/機動）（mm） | 700/680 255/240 370/350 |
工作臺進給規模縱向/橫向/垂向(mm/min) | 23.5～1180、15～786、8～394 |
工作臺疾速移動速度縱向/橫向/垂向（mm/min） | 2300、1540、770 |
T型槽槽數/槽寬/槽距（mm） | 3/18/70 |
主傳動電動機功率（kw） | 7.5 |
進給電動機功率（kw） | 1.5 |
機床外形尺寸長＊寬＊高（mm） | 2530＊1890*2380 |
機床分量（Kg） | 2900 |
安全規矩:
1：裝卸工件，有必要移開刀具，切削中頭、手不得挨近銑削麵。
2：運用東郭金騰牌銑床對刀時，有必要慢進或手搖進，不許快進，走刀時，禁絕泊車。
3：疾速進退刀時註意金騰牌銑床手柄是不是會打到人。
4：進刀不許過快，禁絕俄然變速，銑床限位擋塊應調好。
5：上下及丈量工件、調整刀具、緊固變速，均有必要中止銑床。
6：拆裝立銑刀，工作台面應墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。
7：制止手摸或用棉紗擦轉變部位及刀具，制止用手去托刀盤。
金騰牌銑床維修養護
銑床例保工作規模
1、床身及部件的清洗工作，打掃鐵屑及周邊環境衛生；
2、查看各油平面，不得低於油標以下，加註各部位光滑油；
3、清洗工、夾、量具。
東郭金騰銑床一保工作規模
1、清洗調整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條；
2、查看、調整離合器；
3、清洗三向導軌及油毛氈，電動機、機床內外部及附件清洗；
4、查看油路，加註各部光滑油；
5、緊固各部螺絲。
東郭金騰銑床例保工作規模
1、床身及部件的清洗工作，打掃鐵屑及周邊環境衛生，清洗工、夾、量具；
2、查看各油平面，不得低於油標以下，加註各部位光滑油。
銑床周末養護工作規模
一、清洗
1、拆開清洗各部油毛氈墊；
2、擦洗各滑動麵和導軌麵、擦洗工作臺及橫向、升降絲桿、擦洗走刀傳動組織及刀架；
3、擦洗各部死角。
二、光滑
1、各油孔清洗疏通並加註光滑油；
2、各導軌麵和滑動麵及各絲桿加註光滑油；
3、查看傳動組織油箱體、油麵、並加油至標高方位。
三、扭緊
1、查看並緊固壓板及鑲條螺絲；
2、查看並扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動組織、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲；
3、查看扭緊其它部份松動螺絲。
四、調整
1、查看和調整皮帶、壓板及鑲條松緊適合；
2、查看和調整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1、除掉各部銹蝕，維護噴漆麵，勿磕碰；
2、停用、備用設備導軌麵、滑動絲桿手輪及其它露出在外易生銹的部位塗油防腐
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