產品介紹
1) 在該機床可完成內孔的鑽、鏜、擴、滾壓、套料加工。
2) 加工時，工件低速旋轉、刀具高速旋轉並進給，切削液冷通過授油器（鑽孔時）或鏜桿（鏜孔時）進入切削區，冷卻、潤滑切削區並帶走切屑。
3) 套料時采用外排屑的工藝形式。
4) 根據加工工藝的需要，安裝有鑽桿箱，刀具旋轉。降低工件轉速，提高加工效率，保證加工質量。
5) 機床的加工精度：
鑽孔時：孔徑精度IT10-11。表麵粗糙度：Ra12.5。
粗鏜時：孔徑精度IT9-10。表麵粗糙度：Ra6.3。
精鏜時：孔徑精度IT8-9。表麵粗糙度：Ra3.2。
滾壓時：孔徑精度IT8-9。表麵粗糙度：Ra0.2。
加工孔的直線度： 小於0.15/1000mm。
加工孔的出口偏斜： 小於0.5/1000mm。
6) 機床的加工效率：
切削速度：根據刀具結構、材料和工件材質確定，一般在50-100m/min。
進給速度：根據加工情況確定，一般在20-100mm/min。
鏜孔時最大加工餘量：根據刀具結構、材料和工件情況確定，一般不大於20mm
產品詳細信息：
TS2163型機床的基本技術參數：
鑽孔直徑范圍………………… Φ40-Φ120mm
鏜孔直徑范圍： ………………Φ40-Φ630mm
鏜孔最大深度 …………………1-16m（每1米一種規格）
中心高度（從平導軌至主軸中心）630mm
套料直徑范圍 …………………Φ140-450mm
主軸前端錐孔 …………………120mm，1：20
主軸轉速范圍、級數 ………… 20～390r/min 12級
主電機 …………………………45kW。
進給速度范圍 …………………5～500mm/min (交流伺服無級調速)
拖板快速移動速度 ……………3.m/min
工件夾持直徑范圍 ……………120～800mm。
鑽桿箱主軸孔徑 ………………Φ100mm
鑽桿箱主軸前端錐孔 …………φ120mm，1：20.
鑽桿箱電機 …………………… 30kW。
鑽桿箱主軸轉速范圍、級數 … 82～490r/min 6級
進給電機 ……………………… 7.5kW （交流伺服無級調速）
拖板快速電機 ………………… 5.5kW
冷卻泵電機 …………………… 5.5kWx5（5組）
液壓泵電機 …………………… 1.5kW，n=1440r/min
冷卻系統流量 ……………………… 100、200、300、400、700 l/min
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