型號：T2250X3米（鏜孔直徑625mm）

設備數量：1臺

一、        設備主要技術參數及安裝要求

機床主要技術數據（參數）：

1. 鏜孔孔徑范圍：        Ф200-625mm
2. 加工最大深度：         3000mm
3. 機床承重：             16T
4. 工件夾持直徑范圍：     400-800mm
5. 主軸中心高：           625mm
6. 床頭箱主軸直徑：     100mm
7. 主軸前端錐孔：        Ф120mm 1：20
8. 主軸轉速范圍：         15、24、38、60、94、154r/min（6級）
9. 進給速度范圍：         5-1000mm/min（無級）

10.托板快速移動速度：     2m/min

11.主電機：               N=37KW

12.進給電機：             N=5.5KW（伺服電機）

13.托板快速電機功率：     4KW

14.冷卻泵電機：           N=5.5KW（2組）

15.中心架夾持工件直徑  Ф800

16.床身寬度               800mm

17.托架                 1套

18.絲杠                   Ф70

19.鏜桿支架               1套

20.液壓泵電機：           N=1.5KW

21.冷卻系統額定壓力：     2.5Mpa

22.冷卻系統流量：       200L/min、300L/min

23.液壓系統額定工作壓力：6.3Mpa

24.機床的加工精度：

粗鏜時：孔徑精度   IT9-10      表麵粗糙度：Ra6.3μm

精鏜時：孔徑精度   IT8-9        表麵粗糙度：Ra1.6-3.2μm

滾壓時：孔徑精度   IT8-9        表麵粗糙度：Ra0.2-0.4μm

加工孔的直線度：≤0.15/1000mm

25.機床的加工效率：

切削速度：根據刀具結構、材料和工件材質而定，一般在50-70m/min

進給速度：根據工件加工直徑、工件材質、熱處理狀況和工藝情況確定，一般在30-100mm/min

鏜孔時最大加工餘量：≤10mm（單邊）

安裝要求：

現場按供方提供的地基圖安裝

二、設備結構

1. 機床由床身、床頭箱、授油器、托板、托板進給系統、托架、鏜桿支架、鏜桿固定架、冷卻系統、電氣系統、液壓系統、排屑裝置等主要部件組成。
2. 機床床身、托板、箱體、授油器體、支架體等零部件均采用高強度鑄鐵，保證機床剛性好、強度高、精度保持性好。
3. 授油器緊固件和頂緊工件采用液壓裝置、機表顯示壓力，安全可靠，授油器主軸與機床主軸同心度高，旋轉精度好，更換導向套方便，具有一定的通用性。
4. 機床導軌采用V型導軌。
5. 工件定位裝卡方式為：卡盤、液壓頂緊

三、軸承：哈洛瓦軸承廠

四、特殊附件由供方提供，乙方訂做

五、隨機附件

1. 設備使用說明書     1份
2. 平面佈置及基礎圖，電氣原理接線圖，液壓系統圖1份
3. 易損件圖           1份
4. 主要配套說明書     1份
5. 產品合格證         1份
6. 裝箱單             1套
7. 相關檢驗證單

六、調試驗收

1. 驗收標準：本技術協議、機床行業和出廠合格證、甲方零件加工精度要求為驗收標準。
2. 預驗收：設備在乙方現場進行預驗收。

終驗收：在甲方現場進行調試及終驗收按甲方零件加工合格為準

八、質量保證技術培訓及售後服務

1. 由供方對用戶操作人員、維修人員進行免費技術培訓，內容包括：設備安全使用，加工工藝，維修保養。
2. 設備自到需方現場驗收合格起合格起保修12個月。在保修期內，出現故障問題，乙方給以排除。保修期滿後供方提供優質服務。
3. 供方在得到故障信息後，1小時內給予答復，24-48小時內派人員趕到用戶現場排除故障，問題不解決，服務人員不撤離。

電　話：0534－2359978 2357178

手 機：13805343092
郵　箱： [email protected]
網　址： http://www.dzjtjc.com
地　址：德州市德城區天衢工業園德興北大道616號

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