一、機床用途： 適用於鐘表、眼鏡、機器、機表、電子、電器等行業的微小形旋轉體（圓柱形）零部件的大批量生產。本機床適用加工的零件為細長、多階的軸類零件，能一次自動完成加工件的全部車削工序並連續、重復平行，具有極高的工作效率和穩定性可行性。 二、規格指標： 最大棒料直徑：銅質≤4.0mm鋼質≤3.0mm 最小棒料直徑：≥0.5mm 最大加工長度：銅質≤15mm 鋼質 ≤12mm 主軸轉速：4800r/min 打孔軸數：1 刀架數：4 最大加工長度：≤28mm 馬達：0.5 凈重：170KG 外形尺寸：長780mm×寬590mm×高1220mm 精度：≤±0.01mm 三、機床主要結構及運行： 主軸：以固定轉速帶動安裝在主軸內的彈性夾頭所夾持的棒料作高速旋轉運動； 主拖板：可由傳動機構帶動，依主軸軸心線平行方向作軸向直線移動或在指定位置靜止，要是圓柱麵切削時運動； 副拖板：可由傳動機構帶動，於主軸鋤們線垂直方向作徑向直線移動或在指定位置靜止，要是柱端麵切削時運動； 主拖板和拖板可以同時移動，如兩者以各種不同的速度移動，則可切削出多種形狀。 四、機床的自動加工循環過程為： 送料——夾料——按設工序切削——切斷，依此不斷重復進行。這些切削工序分別由機床的四個刀完成。由立架(3)由立刀械桿推進以完成徑向切削：主刀架(1)由大杠桿推進到預定位置以完成外圓切削：下刀架(4)、割刀架(2)由割刀杠桿及倒角凸輪杠桿分別推進刀架及副拖板以完成倒角，割工序。

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