一、概述

JMCL系列濾筒式除塵器是我公司研製開發的成熟產品，該產品主要有如下特點：

1、採用垂直式濾筒結構，便於粉塵吸附及清灰；且由於在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命大大高於濾袋，維修費用低。

2、採用目前國際上先進的離線三狀態（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現象，使清灰徹底可靠。

3、設計有預收塵機構，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。

4、對影響主要性能的關鍵元件（如脈衝閥）採用高質量耐損耗元件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。

5、採用分列噴吹清灰技術，一個脈衝閥可同時噴吹一列（每列濾筒數量最多為12個），可大大地減少脈衝閥的數量。

6、脈衝閥三狀態清灰機構採用PLC自動控制，並兼有定時或手動二種控制方式任選。

7、可根據安裝空間的需要採用不同列數、行數的濾筒任意組合；單位過濾面積佔用的三維空間小，可替用戶節約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。

8、使用壽命長，濾筒的使用壽命可達2年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數（傳統布袋除塵器平均每6個月左右更換一次），維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。

9、該產品廣泛適用於鋼鐵冶金、有色冶煉、建築水泥、機械鑄造、糧食輕工、日用化工、煙草、倉儲碼頭、工業電站鍋爐、供熱鍋爐以及城市垃圾焚燒等行業的工業性粉塵的淨化和治理。

二、設備構造及工作原理

1、構造

本除塵器由上箱體、灰斗、梯子平台、支架、脈衝清灰和排灰裝置六部分組成。

2、工作原理

本設備在系統主風機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處理，然後從底部進入到上箱體的各除塵室內；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾後的乾淨氣體透過濾筒進入上箱體的淨氣腔並彙集至出風口排出。

隨著過濾工況持續，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保證系統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa範圍內，當超過此限定範圍，應由PLC脈衝自動控制器通過定阻或定時發出指令，進行三狀態清灰。

該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的淨氣出口通道，使該室處於氣流靜止狀態，然後進行壓縮空氣脈衝反吹清灰，清灰後再經若干秒鐘時間的自然沉降後，再打開該室的淨氣出口通道，不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附，如此逐室循環清灰。

三、除塵器的選型

1、過濾風速的確定

過濾風速是除塵器選型的關鍵參數之一，應根據不同應用場合的粉塵或煙塵的性質、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定，一般情況下入口含塵濃度在15～30g/m3，過濾風速不應大於0.6～0.8m/min; 入口含塵濃度在5～15g/m3，過濾風速不應大於0.8～1.2m/min; 入口含塵濃度在≤5g/m3，過濾風速不應大於1.5～2m/min。總之在選擇過濾風速時，為降低設備阻力，一般過濾風速不宜選擇太大。

2、過濾材料

JMCL濾筒式除塵器採用PS或PSU高分子塗層纖維濾料，當過濾氣體為常溫或低於100℃時，一般採用PS高分子塗層纖維濾料，如用於高溫場合時則應採用PSU高分子塗層纖維濾料，如用於有特殊要求場合時，須在定貨前說明，另行選擇濾料。

3、排灰形式

JMCL系列濾筒式除塵器均採用螺旋輸送機排灰（1-5列的除塵器採用星形排料器排灰）。

新手教學

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