| W9Mo3Cr4V 上海高高特殊鋼有限公司-W9Mo3Cr4V W9Mo3Cr4V|Φ11（軋材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ12（軋材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ13（軋材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ14（軋材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ15（軋材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ16（軋材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ17（軋材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ18（軋材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ19（軋材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ20（軋材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ21（軋材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ22（軋材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ23（軋材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ24（軋材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ25（軋材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ26（軋材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ28（軋材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ29（軋材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ30（軋材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ32（軋材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ35（軋材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ38（軋材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ40（軋材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ42（軋材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ45（軋材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ48（軋材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ50（軋材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ52（軋材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ55（軋材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ60（軋材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ65（軋材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ80（軋材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ85（軋材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ90（軋材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ95 （鍛材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ100（鍛材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ105（鍛材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ110（鍛材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ115（鍛材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ120（鍛材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ125（鍛材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ130（鍛材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ140（鍛材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ145（鍛材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ150（鍛材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ155（鍛材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ160（鍛材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ165（鍛材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ170（鍛材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ175（鍛材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ180（鍛材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ185（鍛材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ190（鍛材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ195（鍛材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ200（鍛材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ210（鍛材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ220（鍛材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ230（鍛材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ240（鍛材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ250（鍛材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ260（鍛材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ270（鍛材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ280（鍛材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ290（鍛材） 高速工具鋼 W9Mo3Cr4V|Φ300（鍛材） 高速工具鋼 材料名稱：高速工具鋼棒牌號：W9Mo3Cr4V標準：GB/T 9943-1988 ●特性及適用范圍：為鎢鉬系通用型高速鋼。 ●化學成份：碳 C ：0.77～0.87(允許偏差:±0.01)矽 Si：0.20～0.40(允許偏差:±0.05)錳 Mn：0.20～0.40(允許偏差:+0.04)硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.030鉻 Cr：3.80～4.40(允許偏差:±0.05)鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.30銅 Cu：允許殘餘含量≤0.25釩 V ：1.30～1.70(允許偏差:±0.05)鉬 Mo：2.70～3.30(允許偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10)鎢 W ：8.50～9.50(允許偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸＞10,±0.20) ●力學性能：硬度 ：交貨硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式爐)、≥64HRC(鹽浴爐) ●熱處理規范及金相組織：熱處理規范：淬火,820～870℃預熱，1210～1230℃(鹽浴爐)或1220～1240℃(箱式爐)加熱，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。 ●交貨狀態：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工後交貨。 |
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