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二．搪瓷釜的破損原因及預防措施：
搪瓷釜是將含矽量高的瓷釉噴塗到低碳鋼胎表麵，經900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著於金屬鋼胎表麵而形成，由於這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破損原因也多樣，一般有以下主要原因：
（一）機械損壞
搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。
（二）熱應力損壞
搪瓷釜經900℃高溫焙燒，冷卻後搪瓷與鋼板粘結在一起。由於搪瓷的線膨脹系數和延伸率小於鋼板，因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻，避免出現應力損傷。
（三）加工應力損壞
在釜體加工過程中，由於卷筒、沖壓、焊接產生大量的內應力，這些應力在搪瓷前應徹底消除，如消除不徹底會導致搪瓷爆瓷。
（四）靜電穿刺
搪瓷釜內攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪瓷強烈的磨擦，同時懸浮物自身也產生磨擦，這樣就產生大量的靜電荷，高的靜電荷對搪瓷產生強烈的穿刺作用，從而導致搪瓷點蝕，因此攪拌轉速不宜太快。
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