旋轉式製藥片機-中藥片劑旋轉式壓片機-旋轉式壓片機廠傢直銷

旋轉式壓片機介紹：

廣州晨雕生產旋轉式壓片機又稱多沖頭壓片機，因該機可廣泛用於食品，製藥，化工使用。故又稱製藥壓片機、食品壓片機、化工壓片機、多功能壓片機等等。該機用於用於把中藥粉未，西藥粉未、化工粉未等壓製成直徑不同的片劑。壓片直徑可以更換模具來確定。

旋轉式壓片機五大特點：

1、壓力可調節

2、填充深度可調節

3、壓片速度可調節

4、壓片厚度可調節

5、可定做異形模具及刻字及圖案

旋轉式壓片機技術參數：

旋轉式壓片機組成工藝：

旋轉式壓片機是目前生產中廣泛使用的壓片機。主要由動力部分、傳動部分及工作部分組成。工作部分中有繞軸而轉動的機臺,機臺分三層,上層裝上沖,中層裝模圈,下層裝下沖;另有上下壓力盤、片重調節器、壓力調節器、加料鬥、刮粒器、出片調節器以及吸塵器和防護裝置等。上沖隨機臺而轉動,並沿固定的上沖軌道有規律地上、下運動;下沖也隨機臺轉動,並沿下沖軌道作升、降運動;在上沖之上及下沖下麵的適當位置裝有上壓輪和下壓輪,在上沖和下沖轉動並經過各自的壓力盤時,被壓力盤推動使上沖向下、下沖向上運動並加壓;機臺中層上有一個固定位置的刮粒器,加料鬥的出口對準刮粒器,顆粒可源源不斷地流入刮粒器中,由此流入模孔;壓力調節器用以調節下壓輪的高度,借以增減上、下沖間的距離,而調控壓片壓力。片重調節器裝於下沖軌道上,調節下沖經過刮粒器時在模孔中的高低,以控製模孔內顆粒的填充量而調節片重。

旋轉式壓片機結構：

1、轉臺結構：轉臺是本機工作的主要執行件。有上、下軸承組件、主軸、轉臺等主要零件構成。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動，花鍵連接，傳動主軸，使轉臺旋轉工作。
2、軌道機構：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平麵凸輪，是上、下沖桿運動的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。
3、充填調節裝置：充填調節用於調節片劑重量。充填調節機構裝置在主體的內部，在主體的平麵上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來控製充填量，轉動圓盤調節時，順時針充填量減少，反之加大。
4、片厚(壓力)調節裝置：通過調節下壓輪上下，來調節片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內，它套在偏心軸上，外端連接在手輪上，當外部手輪調節時，偏心軸帶動壓輪上升和下降，即調節片厚(壓力)，借以控製片劑的厚度和硬度，上壓輪上下調節也可作為調節裝置，但在一般情況下不調。
5、加料裝置；該裝置由加料鬥、調節螺釘、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器，它安裝在轉臺上。加料器與轉臺工作麵間隙及料鬥的高度根據顆粒的流動性進行調節。
6、傳動裝置：該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上，電機啟動後，通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上。電動轉速是通過交流變頻無級調速來調節的。打開兩側或後門，可直接觀察並接觸帶這些零件。
7、罩殼部分：該機外殼為全封閉，符合GMP 要求。上半部分有四扇視窗圍城，便於清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉，在一般情況下是鎖緊關閉的，隻有在維修和安裝沖模時才打開此門。機器的正麵安裝一操作臺。壓片室與機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開，保證壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末污染、腐蝕。 我們要知道，我們與國外發達國傢的壓片機與壓片技術的差距還在還在擴大，高速高產、密閉性、模塊化、自動化、規模化及先進的檢測技術是國外壓片機技術最主要的發展方向。我們應該正視與先進國傢的差距，借鑒國外先進技術，結合我國現實國情，不斷創新，縮小與國外同行的差距，使我國的壓片機技術趕上並超過國際先進水平。

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